Prezio ona HD 15T atzeko gurpileko torlojua

Deskribapen laburra:

EZ.	TORLOJUA			NUT
	OEM	M	L	SW	H
JQ204-1		M24X2.5	122	41	35
		M22X1.5		32	19
JQ204-2		M24X2.5	130	41	35
		M22X1.5		32	19

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena

Gurpil-motaren torlojuak ibilgailuak gurpiletara lotzen dituzten erresistentzia handiko torlojuak dira. Konexio-lekua gurpilaren gurpil-motaren unitate-errodamendua da! Oro har, 10.9 klasea ibilgailu txiki-ertainetarako erabiltzen da, eta 12.9 klasea ibilgailu handietarako! Gurpil-motaren torlojuaren egitura, oro har, giltza-lima lepatua eta lima haridun bat da! Eta buru-kapelu bat! T formako buruko gurpil-torloju gehienak 8.8 gradutik gorakoak dira, eta horrek autoaren gurpilaren eta ardatzaren arteko tortsio-konexio handia du! Buru bikoitzeko gurpil-torloju gehienak 4.8 gradutik gorakoak dira, eta horrek gurpil-motaren kanpoko oskolaren eta pneumatikoaren arteko torsio-konexio arinagoa du.

Erresistentzia handiko torlojuen fabrikazio prozesua

1. Erresistentzia handiko torlojuen esferoidizazio-erreketa

Hexagono formako torlojuak hotzeko prozesamenduaren bidez ekoizten direnean, altzairuaren jatorrizko egiturak zuzenean eragingo du hotzeko prozesamenduan zehar egiten den moldaketa-gaitasunean. Beraz, altzairuak plastikotasun ona izan behar du. Altzairuaren konposizio kimikoa konstantea denean, egitura metalografikoa da plastikotasuna zehazten duen faktore nagusia. Oro har, uste da perlita maluta lodiak ez duela hotzeko prozesamendurako laguntzen, eta perlita esferiko finak, berriz, altzairuaren deformazio plastikoaren gaitasuna nabarmen hobetu dezakeela.
Erresistentzia handiko lotzeko elementu kopuru handia duten karbono ertaineko altzairu eta karbono aleazio ertaineko altzairuetarako, esferoidizazio erreketa egiten da hotzeko goiburua baino lehen, benetako ekoizpen beharrak hobeto asetzeko perlita esferoidizatu uniforme eta fin bat lortzeko.

Gure Hub torlojuen kalitate estandarra

10.9ko gurpil-torlojua

gogortasuna	36-38HRC
trakzio-erresistentzia	≥ 1140MPa
Azken Tentsio Karga	≥ 346000N
Konposizio kimikoa	C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10