Produktuaren deskribapena
Hub boltxoak indar handiko boltxoak dira ibilgailuak gurpiletara lotzen dituztenak. Konexioaren kokapena gurpila duen hub unitatearena da! Orokorrean, 10.9 klasea mini-ertaineko ibilgailuetarako erabiltzen da, 12.9 klasea tamaina handiko ibilgailuetarako erabiltzen da! HUB BOLT egitura, oro har, tekla gako fitxategia eta hariztutako fitxategia da! Eta kapela burua! T itxurako buru gurpildun boltxo gehienak 8,8 kalifikazioa dira, auto gurpilaren eta ardatzaren arteko torsio konexio handia du! Buru bikoitzeko gurpildun torloju gehienak 4.8 maila baino gehiago dira, kanpoko gurpilaren bilgunearen eta pneumatikoen arteko tentsio arinagoa duten konexio arinagoa.
Abantaila
• Instalazio azkarra eta erraza eskuko tresnak erabiliz
• Pre-lubrifikazio
• Korrosio handiko erresistentzia
• Blokeo fidagarria
• Berrerabilgarria (erabileraren ingurunearen arabera)
Gure Hub Bolt kalitatearen estandarra
10.9 Hub Bolt
gogortasun | 36-38HRC |
Tentsio indarra | ≥ 1140mpa |
Azken tentsio karga | ≥ 346000n |
Konposizio kimikoa | C: 0,37-0.44 SI: 0,17-0,37 mn: 0,50-0.80 CR: 0,80-1.10 |
12.9 Hub Bolt
gogortasun | 39-42HRC |
Tentsio indarra | ≥ 1320mpa |
Azken tentsio karga | ≥406000N |
Konposizio kimikoa | C: 0,32-0.40 SI: 0,17-0,37 mn: 0.40-0.70 CR: 0,15-0,25 |
Bolatxoen fabrikazio prozesua
1, indar handiko torlojuak barneratzea esferoidizatzea
Hexagono entxufe buruko torlojuak hotza-prozesuan sortzen direnean, altzairuen jatorrizko egiturak zuzenean eragingo du hotzetako prozesamenduan zehar. Beraz, altzairuak plastizitate ona izan behar du. Altzairuaren konposizio kimikoa etengabea denean, egitura metalografikoa plastikotasuna zehazten duen funtsezko faktorea da. Orokorrean uste da perlita malkartsu lodia ez dela hotzek eratzen ez dela, eta perla esferiko finak altzairuaren deformazio plastikoaren gaitasuna nabarmen hobetu dezakeela uste da.
Karbono ertaineko altzairua eta karbono ertaineko aleazio altzairuzko altzairuzko altzairu handiak lortzeko, esferoidizatzeko estaldura hotzaren aurretik egiten da.
2, indar handiko boltxoak shelling eta deskalatzea
Altzairuzko alanbre haga hotzetik burdin oxidoaren plaka kentzeko prozesua desklezina eta deskargatzea da. Bi metodo daude: deskalazio mekanikoa eta bilketa kimikoa. Deskargatze mekanikoarekin alanbre hagaxka kimikoen bilketa prozesua ordezkatzeak produktibitatea hobetzen du eta ingurumenaren kutsadura murrizten du. Deszenalazio prozesu honek okertzeko metodoa, isurketa metodoa eta abar dakar. Deszentratu efektua ona da, baina hondakin burdinaren eskala ezin da kendu. Batez ere burdin oxidoaren eskalaren eskala oso gogorra denean, beraz, deskargatze mekanikoa burdinaren eskalaren, egituraren eta estresaren estatuaren lodiera eragiten du eta indar baxuko estalkientzako karbono altzairuzko hagaxketan erabiltzen da. Descaling mekanikoaren ondoren, indar handiko estalkien alanbre hagaxkak bilketa-prozesu kimikoa jasaten du burdina oxidoaren eskala guztiak kentzeko, hau da, deszentratu konposatua. Karbono altzairuzko alanbre hagaxkak, deszentratu mekanikoek utzitako burdinezko xaflak aleak erredakzioa sortzea eragin dezake. Alearen zirriborroaren zuloa burdinezko xaflaren aurrean dagoenean, alanbre hagaxkaren marruskadura eta kanpoko tenperaturaren ondorioz, hariaren hagaxkaren azalerak ale longitudinalak sortzen ditu.
Ohigai
P11. Nolakoa da zure ekoizpen kudeaketa eta kalitate kontrol sistema?
A: Produktuen kalitatea bermatzeko hiru proba prozesu daude.
B: Produktuen% 100 detekzioa
C: lehenengo proba: lehengaiak
D: Bigarren proba: produktu erdi bukatuak
E: Hirugarren proba: produktu bukatua
Q2. Zure fabrikak gure marka produktuan inprimatu al dezake?
Bai Bezeroek logotipoaren erabilera baimen gutuna eman behar digute, bezeroen logotipoa produktuetan inprimatzeko.
33. Zure fabrika gai al da gure paketea diseinatu eta merkatuaren plangintzan laguntzeko?
Gure fabrika 20 urte baino gehiagoko esperientzia du bezeroen logotipoarekin pakete-laukiari aurre egiteko.
Diseinu taldea eta marketin plana diseinatzeko taldea dugu gure bezeroei zerbitzua emateko